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精密鑄造坐標鏜床的其他應用

 1)劃線及沖中心眼
      利用無錫精密鑄造坐標鏜床及萬能轉臺,可對模具零件進行精密劃線及沖中心眼,其工具是樣沖器。劃線時將樣沖錐柄裝在主軸錐孔內,并由彈簧使頂尖給予:件以一定壓力而進行劃線。
      劃圓弧線時必須使圓弧中心對準轉臺回轉中心,以轉動轉臺劃圓弧線。因此當劃線圖形有較多圓弧時,由于調整中心麻煩而往往用手工連接。
      打中心孔時,轉動手輪,使手輪上表面的斜面將柱銷2向上推,使頂尖提升并壓縮彈簧,當柱銷達到斜面最后位置而繼續轉動手輪時,彈簧將頂尖下彈,打出中心眼。
      2)孔系加工
     (1)加工前的準備
      ①加工工件工藝基準、基準精度及表面粗糙度必須符合要求。
      ②按坐標加工的要求,將零件圖原尺寸標注形式換成坐標標注形式。
      ③工件必須在工作室內保持一定時間,待溫度均勻后才可裝夾。
     (2)找正及裝夾
      ①利用千分表或千分表中心校準器沿x或y方向使工件基面與工作臺移動方向平行,并找正上平面與機床主軸垂直。千分表校準器找正的示例,測定器裝于機床主軸內,按尺寸要求調整千分表觸頭與機床主軸中心的距離,轉動主軸當校正器中的千分表轉180°而指針不變時,即表示機床主軸中心與基面重合,即已找正基準。
      ②找正坐標的基準為確定內孔及外圓中心的方法;用芯軸定位棒和塊規及端面定位工具找正;利用千分表觸頭與機床主軸中心距離的方法找正;利用光學中心測定器裝于主軸上,通過觀察光學顯微鏡內的十字線并調整工作臺使十字線與工件上劃出的基準(點、線、面)重合,以此來確定基準。
     (3)加工
      ①找正基準后按坐標尺寸移動工作臺,在機床主軸內裝彈簧樣沖器,
      ②用中心鉆按樣沖點鉆中心孔,巾心鉆必須剛性好、刃磨準確。
      ③進行鉆、擴、鉸、鏜等孔系加工,一般直徑人于20mm的孔應先在其他機床上鉆預孔;小于20mm的孔可在坐標鏜床上直接加工;當加工孔系時,為了防止切削熱影響孔距精度,應先鉆孔距較近的大孔,然后鉆鉸小孔。
      孔徑為10mm以下,孔距精度為±0.03mm時可直接進行鉆鉸加工;孔徑大于lOmm時應采用鉆、擴、鉸工序加工,孔徑及孔距公差較小時,應采用鉆、鏜加工方法。鉆孔后選用剛性好及刃口鋒利的鏜刀,以較小的進刀量作多次加工以達到精度要求。
      3)用于測量
      利用無錫精密鑄造機床的坐標精度和萬能轉臺,對已加工的零件的孔進行測量,例如測量熱處理后的孔距變形情況等。
     4)用于銑削加工
      在坐標鏜床上用立銑刀還可對工件作輕微的銑削加工。