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不銹鋼精密鑄件鑄造所需工序

 

不銹鋼精密鑄造除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種;沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現.

     不銹鋼精密鑄造的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應,鋼材經滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路,在趨膚效應和鄰近效應的作用下,管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應,使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,熔融狀態的金屬實現晶間接合,冷卻后形成一條牢固的對接焊縫.不銹鋼精密鑄造高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應,鄰近效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態,經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而達到焊縫焊接的目的.高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區窄,焊接成型美觀,焊接機械性能良好等優點,因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用

    要想完成一件精密鑄造產品所需的工序很復雜,首先制?!蹮挘囟?600℃)→澆注→振殼→切割(切割澆口)→粗磨(磨去澆口)→酸洗(目的:去除鑄造氧化皮  酸洗液:硝酸50%、氫氟酸50%  溫度:50-60℃  時間20 30分鐘 沖洗水溫:50℃) →吊拋(目的:去除鑄造表面氧化皮  合金鋼丸:直徑0.2-0.4mm  時間:20-30分鐘)精噴目的:局部小孔拋光不方便的地方使用噴砂處理?!倘芑哪康氖谦@得單相奧氏體組織;工藝:加熱溫度到1080℃;時間:壁厚25mm/n;冷卻:常溫水。時間:>30s →吊拋的目的是去除熱處理時產生的氧化皮合金鋼丸:直徑0.2-0.4mm時間:10-15分鐘→整形→鈍化目的是使不銹鋼表面生成保護膜  酸洗液:酸洗液:硝酸50%、氫氟酸50%  溫度:50-60℃  時間3-5分鐘 沖洗水溫:90℃ →然后就不銹鋼鑄件的工序就完成了終檢入庫。

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