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      不銹鋼精密鑄造的冶煉

             熔煉工藝對有色合金鑄件的性能和缺陷有很大影響。多數有色合金易產生氣孔和夾雜,尤其是鈦合金、鋁合金、鎂合金和某些銅合金。一般的熔煉工藝流程是:
      1)根據鑄件技術要求所規定的合金牌號,可查出合金的化學成分范圍,從中選定化學成分;
      2)根據元素的燒損率和成分要求,進行配料計算,得出各種爐料的加入量,并選擇爐料。若爐料受到污染,則需要進行處理,保證所有的爐料清潔、無銹,并在投料前進行預熱;
      3)檢查和準備化用具,涂刷涂料,并預熱,防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;
      4)加料。一般加料順序為:回爐料、中間合金和金屬料,低熔點易氧化的金屬料,如鎂,在爐料熔化之后加入;
      5)為了減少合金液的吸氣和氧化的污染,應盡快熔化,防止過熱,根據需要,有的合金液須加覆蓋劑保護;
      6)爐料熔化后,進行精煉處理,以凈化合金液,并進行精煉效果的檢驗;
      7)根據需要,進行變質處理和細分組織處理以提高性能,并檢驗處理效果;
      8)調整溫度,進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌,以防發生比重偏析。

      不銹鋼精密鑄造流程

           精密鑄造 又叫 熔模鑄造  分為以下幾到工序  蠟模 制殼 退蠟 澆注 清砂和校正    總體上講就是這了 說的簡單 但每個工序里都有單獨的工藝流程  還是比較復雜的  當然如果你懂的話就不復雜了.  

               精密鑄造工藝流程多,工序雜,應對不同工段制定相應的工藝卡及考核制度,利用嚴格的統計數據及工藝執行率來進行??己藝绤?,獎罰分明,關健還要直之一恒。  

      精密鑄造坐標鏜床的其他應用

       1)劃線及沖中心眼
            利用無錫精密鑄造坐標鏜床及萬能轉臺,可對模具零件進行精密劃線及沖中心眼,其工具是樣沖器。劃線時將樣沖錐柄裝在主軸錐孔內,并由彈簧使頂尖給予:件以一定壓力而進行劃線。
            劃圓弧線時必須使圓弧中心對準轉臺回轉中心,以轉動轉臺劃圓弧線。因此當劃線圖形有較多圓弧時,由于調整中心麻煩而往往用手工連接。
            打中心孔時,轉動手輪,使手輪上表面的斜面將柱銷2向上推,使頂尖提升并壓縮彈簧,當柱銷達到斜面最后位置而繼續轉動手輪時,彈簧將頂尖下彈,打出中心眼。
            2)孔系加工
           (1)加工前的準備
            ①加工工件工藝基準、基準精度及表面粗糙度必須符合要求。
            ②按坐標加工的要求,將零件圖原尺寸標注形式換成坐標標注形式。
            ③工件必須在工作室內保持一定時間,待溫度均勻后才可裝夾。
           (2)找正及裝夾
            ①利用千分表或千分表中心校準器沿x或y方向使工件基面與工作臺移動方向平行,并找正上平面與機床主軸垂直。千分表校準器找正的示例,測定器裝于機床主軸內,按尺寸要求調整千分表觸頭與機床主軸中心的距離,轉動主軸當校正器中的千分表轉180°而指針不變時,即表示機床主軸中心與基面重合,即已找正基準。
            ②找正坐標的基準為確定內孔及外圓中心的方法;用芯軸定位棒和塊規及端面定位工具找正;利用千分表觸頭與機床主軸中心距離的方法找正;利用光學中心測定器裝于主軸上,通過觀察光學顯微鏡內的十字線并調整工作臺使十字線與工件上劃出的基準(點、線、面)重合,以此來確定基準。
           (3)加工
            ①找正基準后按坐標尺寸移動工作臺,在機床主軸內裝彈簧樣沖器,
            ②用中心鉆按樣沖點鉆中心孔,巾心鉆必須剛性好、刃磨準確。
            ③進行鉆、擴、鉸、鏜等孔系加工,一般直徑人于20mm的孔應先在其他機床上鉆預孔;小于20mm的孔可在坐標鏜床上直接加工;當加工孔系時,為了防止切削熱影響孔距精度,應先鉆孔距較近的大孔,然后鉆鉸小孔。
            孔徑為10mm以下,孔距精度為±0.03mm時可直接進行鉆鉸加工;孔徑大于lOmm時應采用鉆、擴、鉸工序加工,孔徑及孔距公差較小時,應采用鉆、鏜加工方法。鉆孔后選用剛性好及刃口鋒利的鏜刀,以較小的進刀量作多次加工以達到精度要求。
            3)用于測量
            利用無錫精密鑄造機床的坐標精度和萬能轉臺,對已加工的零件的孔進行測量,例如測量熱處理后的孔距變形情況等。
           4)用于銑削加工
            在坐標鏜床上用立銑刀還可對工件作輕微的銑削加工。

      不銹鋼精密鑄造細小花紋與皮紋加工

        1)噴砂法
            有些制品的表面只要求不反光(即亞光),既不要求很光滑,也無紋理裝飾要求,就可以采用噴砂法,選用不同粗細的砂粒對型腔表面進行噴砂,將型腔表面打毛。
            2)化學腐蝕法
            這是一種照相制版法和化學腐蝕法相結合的技術。首先將文圖以1:1或放大幾倍的比例在白畫圖紙上畫成底稿(一般為陽文稿,即白底黑字),然后照相制版(按需要比例縮放),并以此底板用腐蝕法制取銅的印刷版,精密鑄造再用油墨在拷貝紙上印出文字圖形的底樣,然后將底樣貼到經過表面清洗和涂感光膠的模具型腔及型芯表面上,經曝光、顯影、沖洗后即可留下感光層,最后將模具不需要腐蝕的部分進行保護處理,即可浸入三氯化鐵等組成的溶液中腐蝕加工,從而獲得所需要的文字及圖形。這種工藝適用于加工細小、精致的文字、花紋及圖形,如皮革紋、橘皮紋等,但文字及圖形的深度一般不超過0.5 mm。
            3)電火花加工法
            利用照相制版及化學腐蝕的原理,在電火花加工用的紫銅電極表面加工出文字及圖案,然后再用電極加工模具型面。這種方法較為簡便,并可在模具熱處理后加工,但不宜加工細小精致的文字及圖形,一般文字圖形深度為0.5 mm以下。
            4)其他加工方法
            (1)當要求加工極為精細的花紋時(如樹木、花葉的紋向等),可選用陶瓷型澆注鈹銅合金或電鑄工藝等方法。
            (2)成型表面加工文字及花紋后應進行精細拋光,不然會影響塑料件的脫模和融熔塑。

      怎樣提高不銹鋼鑄造的品質

       

           不銹鋼鑄造的質量有好有壞,所有人肯定都想購買質量比較好的不銹鋼鑄造鑄件,那么有什么樣的原因會影響到不銹鋼鑄造鑄件的質量呢?讓我們一起來了解一下吧。
          首先,我們從不銹鋼鑄造鑄件的形成方面上來看,能夠影響不銹鋼鑄造鑄件的因素有很多,可以說基本上各個環節的工藝都能夠影響不銹鋼鑄造鑄件的質量。所以要想提高不銹鋼鑄造鑄件的質量,那么一定各個環節都應該嚴格把關,只有所有環節都做好了,才能夠提高不銹鋼鑄造鑄件的質量,才能夠讓不銹鋼鑄造鑄件的質量穩定,才能夠制造出國家和人民認可的不銹鋼鑄造鑄件。
          不銹鋼鑄造鑄件的質量和材料本身有著很大的關系,只有高質量的材料才能夠生產出高質量的不銹鋼鑄件。
          更多不銹鋼鑄造信息請來我們共建格成機械http://www.hhrfd.com,專業的不銹鋼鑄造廠家。

      不銹鋼精密鑄件鑄造所需工序

       

      不銹鋼精密鑄造除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種;沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現.

      不銹鋼精密鑄造的耐火涂料是怎樣配制的

           不銹鋼精密鍛造的耐火涂料,是由粉狀的耐火資料(硅石粉、剛玉粉)和硅酸乙醋水液,或水玻璃溶液制造而成的懸浮液。
        涂料按型殼層次不一樣,可分為表面層和加固層(即第二層及今后各層)。
        表面層涂料決議鑄件的表面質量,所以請求涂料質量高,硅石粉細,涂料粘度不能過高,撤砂也應較細。加固層涂料對型殼起加強效果,避免型殼破壞。故可運用較粗的硅石粉,涂料粘度較高,撤砂的粒度也較大。                          

      不銹鋼精密鑄造蠟料操作順序介紹

           不銹鋼精細鑄造蠟料操作次序:靜置掉發→攪和沸騰掉發→靜置去污。在了解了操作次序之后,然后就是一些具體的操作介紹了,首先精細鑄造蠟料處理技術操作規矩根據舊臘料功用和臘料消耗狀況,沒有活期的正在靜置桶II中過量加新蠟,正常正在3%-5%表里。把靜置桶II中處理好的收回蠟液送來模頭壓蠟機保鮮桶中,用來主產模頭(澆道)。經常檢查各設備火控量具的使命情況,防止失控,格外應防止溫渡過高構成蠟料老化。正在54±2℃下保鮮24h后,方可用來壓抑蠟模。

      不銹鋼精密鑄造的構成緣由

             1.大多數狀況下呈現氣泡主要是由于精細鑄外型殼焙燒不充沛,澆注鋼水時型殼霎時產生大量氣體無法順利排出,進而侵入金屬液中構成氣泡;
        2.由于制殼工藝或殼型資料緣由,型殼透氣性太差,型腔中氣體難以排出,進入金屬液中構成氣泡;
        3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。
        不銹鋼精密鑄造是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應,鄰近效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態,經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而達到焊縫焊接的目的.高頻焊是一種感應焊,它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區窄,焊接成型美觀,焊接機械性能良好等優點,因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。

      不銹鋼精密鑄造低合金鋼

       通用鑄造低合金鋼系列鋼種
         機械制造中,通用的鑄造低合金鋼主要包括錳系、鉻系和鎳系三個系列。這些系列鋼種是鑄造碳鋼的成分基礎上進行合金化,并通過相就的熱處理,以獲得比鑄造鋼更高的常溫機械性能的

                                不銹鋼精密鑄造

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